對(duì)于防爆要求高的工業(yè)作業(yè)環(huán)境比如煤礦、化工、石油、冶煉等易燃易爆的作業(yè)環(huán)境對(duì)油液監(jiān)測(cè)技術(shù)在應(yīng)用過程中受到了諸多的制約。

　　一、煤礦設(shè)備運(yùn)行面臨的挑戰(zhàn)

　　采煤機(jī)：采煤機(jī)面臨惡劣工作環(huán)境，粉塵嚴(yán)重污染潤滑系統(tǒng)，導(dǎo)致潤滑油快速失效，加劇齒輪與軸承磨損。同時(shí)，高負(fù)荷與振動(dòng)要求潤滑油具備不俗的抗磨、抗振性能，以防故障頻發(fā)。

　　皮帶機(jī)：皮帶機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)長期暴露于塵埃中，潤滑油易污染，影響傳動(dòng)效率與皮帶壽命。此外，振動(dòng)與摩擦產(chǎn)生的高溫需潤滑油具備良好熱穩(wěn)定性，防止油膜破裂。

　　乳化泵：乳化液泵因水分與乳化劑的存在，對(duì)潤滑油穩(wěn)定性構(gòu)成挑戰(zhàn)，易導(dǎo)致乳化、稀釋，影響潤滑效果。需選用耐水型潤滑油，并加強(qiáng)油液清潔度管理。

　　刮板機(jī)：刮板機(jī)鏈條與刮板在高負(fù)荷、高頻率摩擦下工作，潤滑油需具備很強(qiáng)抗磨性能，以減少磨損與斷裂風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，防塵密封需嚴(yán)密，防止粉塵侵入潤滑系統(tǒng)。

　　減速機(jī)：減速機(jī)內(nèi)部齒輪傳動(dòng)復(fù)雜，對(duì)潤滑油要求很高。高溫、高壓環(huán)境下，潤滑油易氧化變質(zhì)，影響傳動(dòng)效率與穩(wěn)定性。需定期監(jiān)測(cè)油質(zhì)，及時(shí)更換，確保減速機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　針對(duì)煤礦設(shè)備潤滑管理的痛點(diǎn)，該解決方案通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤滑油品質(zhì)，預(yù)警潛在問題，為設(shè)備提供定制化維護(hù)方案，明顯延長設(shè)備壽命，減少故障停機(jī)時(shí)間，推動(dòng)煤礦行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

　　智火柴科技在原有的油液監(jiān)測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)上，再次取得技術(shù)上的突破，研發(fā)出了礦用本安防爆型在線油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并且也取得了防爆認(rèn)證，大大避免了安全事故的發(fā)生。針對(duì)復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，我們提供電路設(shè)計(jì)均采用本安電路設(shè)計(jì)，安全可靠，外加可選擇的防爆外殼設(shè)計(jì)，為設(shè)備智慧運(yùn)維保駕護(hù)航。

　　二、潤滑油監(jiān)測(cè)在煤礦設(shè)備的安裝案例

　　我們建議在線監(jiān)測(cè)裝置安裝在需要監(jiān)測(cè)的系統(tǒng)的旁路，采用旁路循環(huán)，保證工廠設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行的自主性。

　　某煤礦皮帶機(jī)頭減速機(jī)

　　該系統(tǒng)采用主路開孔或接口轉(zhuǎn)接的形式，例如需要監(jiān)測(cè)煤炭皮帶機(jī)，在皮帶機(jī)油路的主回油管路選取合適的位置，引入油液到在線油液監(jiān)測(cè)的接口，實(shí)現(xiàn)油路循環(huán)。

　　某煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)

　　某煤礦破碎機(jī)

　　某煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)

　　掘錨一體機(jī)

　　采煤機(jī)搖臂

　　煤炭能源是全球主要的能源之一，但煤炭行業(yè)面臨著許多挑戰(zhàn)，如設(shè)備老化、安全隱患、環(huán)境污染等。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，煤炭行業(yè)需要采取智能化、數(shù)字化的手段來提高設(shè)備的運(yùn)行效率、降低運(yùn)行成本、保障安全生產(chǎn)，促使可持續(xù)發(fā)展。

　　礦用本安型在線油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備油液信號(hào)采集、基礎(chǔ)計(jì)算、及時(shí)預(yù)警，保護(hù)大型生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，助力煤礦實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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