風(fēng)電油液在線監(jiān)測專家談設(shè)備維修管理
對于制造業(yè)來說,設(shè)備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分,是一切制造的基礎(chǔ)。在日常管理中,設(shè)備維修作為設(shè)備維修全生命周期中的一項基本活動,除了從財務(wù)角度管理設(shè)備資產(chǎn)外,也逐漸被企業(yè)所重視。設(shè)備的長期穩(wěn)定性很重要,設(shè)備工作造成的磨損和損耗都要校正。需要定期以有計劃、頻繁和有針對性的方式對其進行跟蹤和管理。
1.設(shè)備基本數(shù)據(jù)
對于制造業(yè)來說,設(shè)備通常按照是否與生產(chǎn)直接相關(guān)分為專用設(shè)備和非專用輔助設(shè)備。兩種不同分類的管理策略是不同的。特種設(shè)備由于與生產(chǎn)直接聯(lián)系,管理精細化,一般根據(jù)其特點分為通用設(shè)備和專用設(shè)備。非生產(chǎn)性設(shè)備通常根據(jù)設(shè)備卡片和維護記錄進行管理。
2.專用生產(chǎn)設(shè)備
基本信息:設(shè)備編號、設(shè)備類別、設(shè)備型號、設(shè)備名稱、設(shè)備規(guī)格、管理部門、使用部門、投資部門;
財務(wù)信息:資產(chǎn)來源、投資計劃號、資產(chǎn)屬性、單價;
位置:附屬生產(chǎn)線、區(qū)域名稱、工位號、安裝位置、用戶負責(zé)人、用戶團隊、建筑標(biāo)識;
日期:激活時間、立項時間、驗收時間;
來源:合同號、供應(yīng)商和制造商;
擴展信息:一次二次設(shè)備、生產(chǎn)用途、特種設(shè)備屬性;
設(shè)備參數(shù)信息:參數(shù)名稱和參數(shù)值;
隨機備件:與設(shè)備相關(guān)的各種備件信息,包括備件名稱、備件型號等信息;
隨機附件和工具:與設(shè)備相關(guān)的附件和工具的信息,包括附件的名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)等信息;
檢修記錄:設(shè)備維護的各種歷史記錄。
3.非生產(chǎn)設(shè)備
起重機械、電梯、廠內(nèi)車輛、壓力管道、鍋爐、壓力容器等。
4.設(shè)備維護管理
根據(jù)設(shè)備的類別和特點,通常的設(shè)備維護策略分為以下幾種類型:
計劃維護
因安全要求或國家特種設(shè)備管理要求,需要定期進行預(yù)防性維護的設(shè)備。
對于需要定期維修的設(shè)備,設(shè)備的工藝卡是設(shè)備維修的依據(jù),維修需要在設(shè)備驗收時完成。工藝卡定期維護預(yù)維護卡。系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)計劃安排預(yù)維護計劃,使維護團隊按照計劃進行設(shè)備維護活動,并配合相關(guān)的評審和測試程序,最終完成設(shè)備維護任務(wù)。
預(yù)檢修是按照預(yù)定計劃進行的維護,所以通常按照維護項目進行控制。
大修前項目:大修零件和項目編號;
工藝卡:工藝卡編號、工藝卡任務(wù)名稱、工藝卡分類、總工時、檢修前類型、檢修準(zhǔn)備及工具、安全提示、注意事項等信息;
工序工時:工種、人數(shù)、工時;
備件消耗:備件代碼、備件名稱、備件型號和備件數(shù)量。
故障維護
設(shè)備發(fā)生故障后進行檢查和修理的活動。包括故障聲明、故障定位、故障修復(fù)、故障實施審計等一系列操作。
在設(shè)備故障維修的整個過程中,統(tǒng)計本次設(shè)備維修的工時和備件消耗。
二次維護
為了修復(fù)大修前維護和故障維護引起的二次問題,需要對二次維護進行管理,以便于對維護工作進行評估。與其他維修流程類似,需要記錄維修工時、備件消耗等。同時也要把一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)聯(lián)系起來。
設(shè)備維護分析
設(shè)備可靠性分析:MTBF和MTTR兩個指標(biāo),統(tǒng)計設(shè)備的MTTR平均無故障時間和MTBF平均無故障時間。
主要的
維修人力資源分析:計劃和統(tǒng)計維修人力資源的擁有量、占用量和剩余量,為維修計劃提供合理的安排。
維修工時分析:分析維修過程中節(jié)點的工作效率和工時限制,為企業(yè)的流程優(yōu)化提供支持。
隨著計算機技術(shù)和傳感技術(shù)的成熟和應(yīng)用,以及物聯(lián)網(wǎng)的普及,一種基于設(shè)備狀態(tài)的預(yù)防性維護理念逐漸被大家認可,并已應(yīng)用于一些關(guān)鍵設(shè)備。通過對設(shè)備運行參數(shù)的實時采集、大數(shù)據(jù)分析、基于實際運行數(shù)據(jù)分析的狀態(tài)維修,狀態(tài)維修彌補了計劃維修和故障排除的不足,進一步提高了設(shè)備使用效率。
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