煤礦井下,一臺(tái)采煤機(jī)的齒輪箱因潤(rùn)滑失效突然卡死,導(dǎo)致全線停產(chǎn)48小時(shí)——這樣的場(chǎng)景曾是傳統(tǒng)油液監(jiān)測(cè)模式下的“常態(tài)”。依賴人工巡檢、實(shí)驗(yàn)室分析的滯后性,讓設(shè)備管理長(zhǎng)期陷入“故障發(fā)生-停機(jī)維修-成本飆升”的惡性循環(huán)。
▲行業(yè)痛點(diǎn):傳統(tǒng)油液監(jiān)測(cè)的“三座大山”
智火柴「礦用本安型分布式在線油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案」,以“分布式架構(gòu)+智能組網(wǎng)”為核心,直擊行業(yè)痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn)從“局部盲測(cè)”到“全域感知”的跨越。
一、方案構(gòu)成:協(xié)同運(yùn)作的 “智慧中樞”
礦用本安型數(shù)據(jù)采集器,可聯(lián)調(diào)整合多點(diǎn)分布下的設(shè)備實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑健康的數(shù)據(jù)分析與預(yù)警,堪稱整個(gè)系統(tǒng)的 “核心樞紐”。它采用礦用本安防爆設(shè)計(jì),能適應(yīng)煤礦井下復(fù)雜、危險(xiǎn)的環(huán)境。別看它個(gè)頭不大,本事可不小,能一機(jī)多用,采集振動(dòng)、壓力、流量、磨損、粘度等十多種傳感器數(shù)據(jù) ,輕松解決現(xiàn)場(chǎng)多種數(shù)據(jù)采集難題,還大大降低了多主機(jī)帶來(lái)的高昂成本。
該方案由三大核心模塊構(gòu)成
■ 防爆型油液數(shù)據(jù)采集傳感器:支持多參數(shù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)(可采集油品水分、粘度、磨損、污染度、電導(dǎo)率、溫度、壓力、動(dòng)態(tài)圖像等數(shù)據(jù))
■ YHC12礦用本安型數(shù)據(jù)采集終端:采用本質(zhì)安全設(shè)計(jì)(Ex ib I Mb防爆認(rèn)證),適配多種通信協(xié)議與傳感器;
■ 遠(yuǎn)端物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析平臺(tái):支持?jǐn)?shù)據(jù)云端存儲(chǔ)、實(shí)時(shí)診斷及多終端訪問(wèn)(網(wǎng)頁(yè)端、手機(jī)端)。
二、分布式管理:從“單點(diǎn)分散”到“多路聯(lián)析”
1、多點(diǎn)布控,消除監(jiān)測(cè)盲區(qū)
單臺(tái)礦用本安型分布式在線油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)標(biāo)配6路傳感器數(shù)據(jù)輸入,搭配數(shù)據(jù)采集卡,可擴(kuò)展至 32 路以上數(shù)據(jù)接入,根據(jù)不同需求合理配置傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)油箱、油路、齒輪箱等關(guān)鍵點(diǎn)位的同步監(jiān)測(cè),從多維度全面掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。
▲YHC12 主機(jī)部署鏈路圖
同時(shí),系統(tǒng)支持 485/CAN/ 光纖(最長(zhǎng) 10km)或有線無(wú)線混合傳輸,可靈活布控組網(wǎng),適應(yīng)井下復(fù)雜工況,實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域設(shè)備組網(wǎng)監(jiān)測(cè)。
2、邊緣計(jì)實(shí)時(shí)診斷預(yù)警,破解響應(yīng)滯后
通過(guò)分布式主機(jī)內(nèi)置的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)進(jìn)行云平臺(tái)的數(shù)據(jù)傳輸,跟蹤采集數(shù)據(jù)變化,分析油品自身衰變和外界污染的程度,實(shí)現(xiàn)油品數(shù)據(jù)24小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)。
當(dāng)出現(xiàn)異常數(shù)據(jù),如磨損顆粒濃度超標(biāo)時(shí),采集終端本地即時(shí)報(bào)警,讓現(xiàn)場(chǎng)人員能迅速響應(yīng)。同時(shí),異常數(shù)據(jù)同步至云端生成深度報(bào)告,響應(yīng)時(shí)間從 “天級(jí)” 縮短至 “分秒級(jí)”。
3、集約化部署,降本增效
系統(tǒng)集成 RS485/CAN/4G/5G 等多協(xié)議通信功能,替代傳統(tǒng)多主機(jī)分散部署,硬件成本降低 40%。系統(tǒng)支持 4G/5G(100m 無(wú)遮擋)、WiFi(50m 無(wú)遮擋)無(wú)線傳輸,減少井下布線復(fù)雜度,降低布線成本和安全隱患。
三、應(yīng)用形式:靈活配置,精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)
1、傳感器選擇——量身定制監(jiān)測(cè)方案
方案通過(guò)分布式系統(tǒng)采集主機(jī)的通訊接口,可接入多路傳感器數(shù)據(jù),并由主機(jī)集中供電,避免了現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)布線和尋找電源的麻煩。
在傳感器類型上,提供了豐富的選擇。支持多參量傳感器、污染度傳感器、金屬磨損顆粒傳感器等多類傳感數(shù)據(jù)的接入,通過(guò)采集裝置選配以下指標(biāo),分布式主機(jī)的下位機(jī)程序可形成數(shù)據(jù)報(bào)表,數(shù)據(jù)換算等功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)的聯(lián)合分析和故障預(yù)警。
2、數(shù)據(jù)診斷分析方案
采集主機(jī)具備4路傳感器RS485數(shù)據(jù)輸入,輸出通訊方式可采用4G、網(wǎng)口、485等。此外,方案提供三種數(shù)據(jù)診斷分析模式,滿足不同用戶的需求。
■ 有線部署:分布式主機(jī)內(nèi)置邊緣網(wǎng)關(guān),運(yùn)算后的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)通過(guò) Modbus RTU/TCP 協(xié)議傳輸?shù)娇蛻舳朔?wù)器。用戶既可以直接讀取數(shù)據(jù)進(jìn)行組態(tài)展示監(jiān)控,也能單獨(dú)配置獨(dú)立服務(wù)器進(jìn)行軟件部署,方便在本地進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和管理。
■ 遠(yuǎn)程無(wú)線物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)平臺(tái):借助分布式主機(jī)內(nèi)置的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān),實(shí)現(xiàn)向云平臺(tái) 24 小時(shí)不間斷傳輸油品數(shù)據(jù)。配合物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析模型,能更快速有效地分析數(shù)據(jù)。該平臺(tái)支持手機(jī)端、網(wǎng)頁(yè)端數(shù)據(jù)展示,還具備設(shè)備管理和權(quán)限管理功能,不同人員根據(jù)權(quán)限進(jìn)行專機(jī)專管,多種數(shù)據(jù)報(bào)警方式能及時(shí)發(fā)出故障預(yù)警。
▲ 物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析界面
■ 本地顯示:分布式主機(jī)配置 7 寸工業(yè)級(jí)顯示屏,通過(guò)設(shè)定和命名選配傳感器的 ID,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)傳感器數(shù)據(jù)的顯示和接入。用戶可根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)需求自由配置傳感器和顯示模塊,方便現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)查看數(shù)據(jù)。
▲ 分布式主機(jī)顯示
四、采集終端:主機(jī)參數(shù)與應(yīng)用場(chǎng)景
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